I början av 1900-talet var nitrocellulosalackduk tillverkad av beläggning av tyg med nitrocellulosasol pionjären inom konstläder.på 1930-talet öppnade den industrialiserade produktionen av polyvinylklorid upp nya råvaruresurser för konstläder och främjade utvecklingen avkonstgjort läderproduktion.Pastan gjord av polyvinylklorid med mjukgörare och stabilisator är lätt att färga, och efter att beläggningen är gelatinerad kan den göras till många typer av produkter med utseende som liknar läder genom att trycka, prägla eller prägla och trycka.Dess andningsförmåga och fuktgenomsläpplighet överensstämmer med naturligt läder, och det har viss styrka och nötningsbeständighet, särskilt det är lätt att producera, rikligt med råmaterial, enhetlig produktkvalitet, lätt att skära och använda, lätt vikt, vattenbeständighet, låg kostnad, så det används ofta i bilinredning,bilsätenoch andra industritillbehör.
Med utvecklingen av plastsorter och bearbetningsteknik bildar konstläder en mängd serieprodukter.Råmaterialen i beläggningsskiktet är polyamid, polyuretan, polyolefin, etc. DessutomPVC, råvarorna i beläggningsskiktet används också.Det finns också många typer av bastyger, såsom platt tyg, duk, stickat tyg, luggtyg, non-woven tyg och så vidare.Olika varianter och färger av konstläderproduktion skiljer sig också från sättet för beläggning och gelning av bastygets ytskikt, såväl som ordningen för efterbehandlingsprocessen, såsom prägling, tryckning, ytbehandling och sammansättningen av ytbehandlingsmedel.
Produktionen inkluderar behandling av bastyg, limförberedelse, beläggning, laminering, gelning, ytbehandling, prägling, kylning och lindning.Det finns fyra huvudsakliga produktionsmetoder:
Direkt beläggningsmetod
Det vidhäftande materialet beläggs direkt på det förbehandlade bastyget med en skrapa, sedan gelas och plastas det i mjukgöringslådan, och sedan präglas och kyls det för att få den färdiga produkten.Denna metod kan producera alla typer av vanligt konstläder, filmkonstläder och skum konstläder på tygbas.
Transferbeläggningsmetod
Kallas även indirekt beläggningsmetod.Pastan beläggs på bäraren (släpppapperstejp eller rostfritt ståltejp) med en omvänd rulle eller skrapa, och efter gelning lamineras tygbasen sedan på det gelade materialskiktet utan spänning och plastas sedan, kyls och skalas av från bäraren, och efterbehandlas sedan, och den färdiga produkten erhålls.Denna metod är lämplig för tillverkning av stickat tyg eller non-woven-tyg baserat skum konstläder och vanligt konstläder.
Kalandrerings- och lamineringsmetod
Enligt formelkraven mäts harts, mjukgörare och andra matchande medel och sätts in i knådningsmaskinen för att blandas jämnt och skickas sedan till tre- eller fyrvalskalandern (se plastmaskiner som kalandrar till den erforderliga tjockleken och bredden av filmen, och laminerad med den förvärmda basduken, och sedan präglad och kyld för att få den färdiga produkten. Denna metod kan producera olika typer avkonstgjorda mikrofiberlädermed olika tygbas.För att förbättra lamineringseffekten av basduk och film appliceras ofta ett lager lim på basduken först.
Extruderingslamineringsmetod
Hartset, mjukgöraren och andra matchande medel blandas väl i knådaren och extruderas sedan till ett filmskikt av viss tjocklek och bredd av extrudern, och lamineras sedan med det förvärmda bastyget på trevalsformningsmaskinen och avslutas sedan med produkter erhålls genom förvärmning, laminering, prägling och kylning.
Bensen företagets produktion av miljöskydd läder är faktisktkonstgjort syntetiskt läder, huvudsakligen gjord av harts, såsom: importerad miljövänlig polyuretan, polyuretanharts (TPU), etc., livslängden är faktiskt längre än lädret.Fördelarna med det konstgjorda lädret som produceras av Bensen: För det första har lädret god draghållfasthet, inte lätt att riva, mer hållbart;för det andra, korrosionsbeständighet, bra anti-nötningsprestanda;tredje, det finns ingen obehaglig lukt, och har antibakteriell, anti-mögel, anti-mal, utan några skadliga ämnen, miljöegenskaper.
Posttid: 2022-mars